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| 級(jí)配碎石攪拌站結(jié)構(gòu)介紹 |
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| 作者：水穩(wěn)之家 文章來源：攪拌網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2025/12/24 11:14:08 |
級(jí)配碎石攪拌站結(jié)構(gòu)介紹:
該級(jí)配碎石攪拌站由砂石骨料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、成品料輸送機(jī)、成品料儲(chǔ)料倉、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。
（一）骨料配料系統(tǒng): 骨料配料系統(tǒng)由骨料儲(chǔ)料倉、皮帶機(jī)組成；積木式料倉全部采用銷軸連接，拆卸方便、安裝快捷、運(yùn)輸機(jī)動(dòng)靈活；變頻調(diào)速皮帶機(jī)，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。
（二）攪拌系統(tǒng)：主機(jī)采用小截面加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。足夠長的凈拌時(shí)間，能使混合料攪拌均勻, 攪拌能力強(qiáng),生產(chǎn)率高。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤滑采用集中潤滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持較好的工作狀態(tài)。雙臥軸強(qiáng)制式無襯板攪拌機(jī)大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)工作時(shí)，在該間隙中通常會(huì)形成一層不移動(dòng)的混合料層，此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用，保護(hù)著殼體不受磨損，同時(shí)也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌機(jī)襯板及攪拌葉片都由耐磨材料制成。軸端密封在潤滑油充足的情況下，軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進(jìn)入軸承，提高了主機(jī)的使用時(shí)間；軸端密封更換快捷方便，維修時(shí)間是其它密封的1/4。
（三）集料、成品料輸送系統(tǒng)：集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機(jī)，高質(zhì)量的膠帶，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用周期。
（四）粉料配料系統(tǒng)：粉料配料由水泥倉、螺旋電子秤、螺旋輸送機(jī)組成。
（五）成品料儲(chǔ)料系統(tǒng)：成品料儲(chǔ)料系統(tǒng)采用氣動(dòng)雙開門結(jié)構(gòu)，設(shè)有防離析裝置，儲(chǔ)料斗容量大，卸料迅速。
（六）電氣控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工，電器元件均采購于品牌廠家，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
級(jí)配碎石攪拌站設(shè)備特點(diǎn)說明：用于修筑公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
⒈該產(chǎn)品為容積計(jì)量、變頻調(diào)速配置方式。
⒉主機(jī)性能穩(wěn)定，小截面加長型攪拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。
⒊骨料配料采用調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量，配比改變迅速。
⒋粉料配料采用調(diào)速大口螺旋輸送機(jī)比例供料、容積計(jì)量,計(jì)量穩(wěn)定。
⒌控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工。
⒍調(diào)速采用變頻調(diào)速方式，降能節(jié)耗，無級(jí)調(diào)速。
⒎集料、成品料輸送采用先進(jìn)的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶及高質(zhì)量的皮帶，運(yùn)行平穩(wěn)，不易跑偏。
⒏骨料倉采用積木式組合，靈活機(jī)動(dòng)，適合不同級(jí)配的需求。
⒐整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝、拆卸、運(yùn)輸。
級(jí)配碎石攪拌站每日必檢項(xiàng)目：
一、在平常時(shí)要做一些維護(hù)，日常要做好檢查，這樣也能延長機(jī)器的使用周期。
二、每次工作后一定按說明書要求檢查各部分潤滑點(diǎn)，按要求加油。
三、每日都要接觸大量的石灰、粉煤灰等土質(zhì)，一旦造成堵塞，會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，因此，每次使用后都要進(jìn)行相應(yīng)的檢查及清理。
四、清理攪拌筒內(nèi)外，卸料門，料斗上的積灰，并用水沖洗干凈，料斗停放在運(yùn)輸位置上，并將制動(dòng)銷插好，料斗內(nèi)不得有雜物，切斷電源，鎖好電氣控制箱，酌情對(duì)各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。
級(jí)配碎石攪拌站產(chǎn)品采用微機(jī)控制系統(tǒng)，計(jì)量準(zhǔn)確，安全性高，操作簡單，具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)、級(jí)配種類多、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝和專場(chǎng)等特點(diǎn)。適應(yīng)大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑公路、機(jī)場(chǎng)等理想的穩(wěn)定層配料拌和設(shè)備。具有以下特點(diǎn)：
一攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機(jī)拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩(wěn)定性、密封性佳，無污物滲入之憂，降低了保養(yǎng)工作量。
2.框架式底盤，強(qiáng)度高，安放牢固，穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。
4.攪拌機(jī)上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。
5.電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定，耐沖擊振動(dòng)，抗過載能力強(qiáng)。
6.采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用維護(hù)成本低。
二配料計(jì)量系統(tǒng):
1.系統(tǒng)具有：開關(guān)機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能，手動(dòng)/自動(dòng)操作形式，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供支持。
2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、長機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)通用性高。電子皮帶秤采用變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉：斗容量大，易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī)：采用角鋼焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲(chǔ)料倉：容量加大儲(chǔ)料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：采用大口變頻螺旋輸送機(jī)，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象。
8.骨料斗加寬。可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會(huì)產(chǎn)生混料。
9.采用壓力信號(hào)和拉力信號(hào)計(jì)量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。
10.電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。
三系統(tǒng)的安全保護(hù)：
1.系統(tǒng)操作采用所見即所得的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式，可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，性能得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間，安全性得到進(jìn)一步提升。
四整體結(jié)構(gòu)上：
整套設(shè)備根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。
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